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                看完知道如何安裝防汛泵了嗎

                點(diǎn)擊次數(shù):1227 更新時(shí)間:2021-03-11
                  防汛泵在原來(lái)需要真空泵及自吸泵配套分別啟動(dòng)才能達(dá)到抽吸水的功能的前提下,只需要一鍵啟動(dòng)自吸泵就能快速出水的效果,主要特點(diǎn)是不需要預(yù)先為自吸泵單獨(dú)罐引水,也不需要做真空泵水箱及安裝復(fù)雜的真空泵循環(huán)水系統(tǒng),而是自吸泵與真空泵合并為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)使用,大大減少了車用泵的安裝空間,及提高了防汛搶險(xiǎn)的應(yīng)急時(shí)間,也避免了原來(lái)自吸泵怕空轉(zhuǎn)的弊端,并且比進(jìn)口產(chǎn)品成本節(jié)約了一半不止的成本,zui*之處是自吸性能*比進(jìn)口產(chǎn)品還要強(qiáng),該系列還可以抽吸低水位的液體,不會(huì)因?yàn)橛锌諝膺M(jìn)入水泵里面導(dǎo)致機(jī)械密封損壞的現(xiàn)象。
                 
                  防汛泵啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查:
                 
                  防汛泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常,有無(wú)卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無(wú)破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,水泵在水中的位置十分重要,應(yīng)盡可能選在水量充沛、無(wú)淤泥、水質(zhì)好的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口,而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行,以利于快速散熱,降低電機(jī)溫度。否則,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí),由于沒有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜,致使電機(jī)過(guò)熱,燒壞了線圈。另外,在啟動(dòng)前,一定要檢查泵體內(nèi)的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,水泵啟動(dòng)后3~5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
                 

                防汛泵

                  那么接下來(lái)再來(lái)跟大家分享一下防汛泵的安裝方法是什么吧
                 
                  1、防汛泵傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
                 
                  2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
                 
                  3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
                 
                  4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
                 
                  A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
                 
                  B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
                 
                  C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
                 
                  D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
                 
                  5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
                 
                  6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
                 
                  7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
                 
                  8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
                 
                  9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。
                 
                  10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。